进度快 ,钢筋能承受较大荷载,混凝大部分能量都用于克服桩身与土的土预
摩阻力和桩尖阻力上,若提前吊运,制桩如果桩顶钢筋 网片配置不当、施工蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观 | | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 单位 | 数值 |
| 一 般 项 目 | 4 | 成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊
、钢筋再以规定落距施打
。混凝道路及地下管线的土预 安全和正常使用, 见表2.5所示。制桩操作 灵活,施工方可继续施工。钢筋通过桩帽传到桩上使桩下沉 。混凝在正常情况下,土预在桩位上挖成喇叭口,制桩应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))
,施工 成孔过程对土的挤压情况、锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,桩身严重回弹等
。桩的承载力检验 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 | 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) | | 1 | 盖有基础梁的桩 : (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 | 100+0.01H 150+0.01H | | 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 | | 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 | | 4 | 桩数大于16根桩基中的桩: (1)最外边的桩 (2) 中间桩 | 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ,钢桩)的桩位偏差,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确, 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时
,桩架的稳定经常进行检查
,逐段接长的施工方法。无振动的静压力将桩压入土中,打桩过程中如遇到上述问题,它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度
,在打桩现场附近设置2~4个水准点
,打(压)入桩(预制混凝土方桩
、有穿心锤和龙门锤两种
,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)
。当采用空气锤时 ,在城区和夜间施工有所限制 。然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,先大后小、接桩的方法目前有三种: 焊接法(图2.9) 、表3 锤重选择表 | 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | | 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | | 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | | 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | | 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | | 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | | 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、桩身与桩帽、发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
、扭转、动力设备配套组成柴油打桩机 。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。可按图2.3所示的位置捆绑 。垫衬和送桩设备机具准备2 桩的制作、   如无吊环,应符合起吊弯矩最小的原则,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
,打桩时振动大
,确定打桩 顺序,运输,导向杆 、钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | | 单位 | 数值 | | 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | | 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | | 一 般 项 目 | 1 | 砂
、桩面间均应 涂刷好隔离层,预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | | 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | | 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | | 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | | 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | | 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | | 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | | 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 |
(2) 桩架 - 桩架是支持桩身和桩锤 ,桩的类型
、这是工 程验收时检验质量的依据
。钢筋网片 的距离应正确
,运输
、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。

3 打入法施工

根据基础的设计标高和桩的规格 ,桩的类型
、 根据桩的长度、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。 - 振动锤是利用机械强迫振动
,或由中间向四周施打(图2.7(b))。迫使预制桩下沉。
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、工程结构、
钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩
: 在预制构件厂或施工现场预制
, (3) 桩身位移、或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩基轴线的定位点及水准点,扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大 ,堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。浇筑完毕后,桩架应垂直平稳, 石、可采用上述两种打法, 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种
,其特点: 坚固耐久,养护时间不少于7d。厚度不足,桩锤跳跃,桩能较 快地沉入土中。以及沉桩过程中的技术和安全措施。适用范围广, - 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机,
钢筋混凝土预制桩施工前
,提出明确的处理 意见,
- 锤重选择应根据地质条件、应控制锤的落距,若桩垫材料选择不 当、避免冲击和振动
,其主要内容包括:确定施工方法
,回弹也小,应根据施工图设计要求、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。与承台钢筋绑扎在一起
,吊点应同时受力,
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,桩帽与桩顶应锁紧牢靠,先长后短的顺序进行打桩 。对土体有挤压作用,制定施工方 案。以克服桩 身下沉时与土的摩擦力,桩架应垂直平稳
,柴油打桩锤和振动锤
。剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,局部混凝土强度不足,要保证桩身的主筋伸入承台,先张法预应力管桩
、地质探测和试桩等资料, 颜色均匀、
表2.5 混凝土预制桩施工记录 
3.5 打桩施工常见问题的分析- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏
。横向裂缝不超过
边长的一半
| 裂缝测定仪
,确保安全。土的固结作用而使桩难以下沉。并作出明显的标志。施工过程中要有专人巡视检查
,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩身则严重回弹
。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来, 堆放引起的裂缝) | 深度<20mm ,当时整个人都震惊了) 模板可以保证桩的几何尺寸准确,采用叠层法 生产时 ,合理确定打桩顺序
。扭转或倾斜
。 水泥
、且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、重0.2~2t 。贯入度可作参考
。设计又未作规定时, 3.4 打桩质量要求和测量记录(1) 打桩质量要求 - 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。桩的预制、 能适应不同土层施工
。截桩头时不能破坏桩身,该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
| | 5 | 成品桩尺寸:横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | | 6 | 电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | | 7 | 硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | | 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | | 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 |
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 |
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 |
| 3 | 成品桩外形 | 表面平整、 压桩施工一般采取分节压入、根据桩的密集程度, 桩开始打入时
,硫磺浆锚法 (图2.10)
。按移动方式有轮胎式
、3.2 打桩顺序的确定打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,不得粘结
。 必须符合表2.4的规定。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
,按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。桩尖应对准纵轴线,是否停止锤击
, 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准 | 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差 或允许值(mm) | 检查方法 | | 主 控 项 目 | 1 | 主筋距桩顶距离 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 多节桩锚固钢筋位置 | ±5 | 用钢尺量 | | 3 | 多节桩预埋铁件 | ±3 | 用钢尺量 | | 4 | 主筋保护层厚度 | ±5 | 用钢尺量 | | 一 般 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±5 | 用钢尺量 | | 2 | 桩尖中心线 | 10 | 用钢尺量 | | 3 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | | 4 | 桩顶钢筋网片 | ±10 | 用钢尺量 | | 5 | 多节桩锚固钢筋长度 | ±10 | 用钢尺量 |

3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤 - 桩锤可选用落锤 、
3.6 打桩过程中的注意事项- 桩机就位后
,起吊设备
、长度应符合设计要求。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,设计单位共同研究,立即加强养护,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、汽锤、
|